Mềm mại-Lớp phủ UV cảm ứng

Step

Nội dung xây dựng

Năng lượng bảo dưỡng / Các thông số chính

Mục tiêu khác biệt hóa

1

Tiền xử lý bề mặt

Làm sạch dầu và bụi bằng cồn; Cát nhẹ các bề mặt thô ráp bằng giấy nhám 400-600 grit (bỏ qua đối với các bề mặt mịn)

Đảm bảo cảm giác xúc giác đồng đều, tránh tạp chất nổi lên

2

Kiểm soát độ dày màng

Sơn phun/con lăn, độ dày màng khô 8-15μm

Độ dày chính xác ngăn ngừa sự dính và đảm bảo chất lượng xúc giác

3

Bảo dưỡng giai đoạn 1

Đèn LED xử lý trước{0}}để tạo lớp phủ

Bước đầu tiên trong ba{0}}giai đoạn bảo dưỡng, thiết lập kết cấu nền

4

Chữa bệnh giai đoạn 2

Chiếu đèn Excimer để tạo thành kết cấu nếp nhăn siêu nhỏ

Bước quan trọng để tạo cảm giác xúc giác

5

Giai đoạn 3 bảo dưỡng

Đèn thủy ngân đông cứng hoàn toàn, năng lượng 800-1200mJ/cm2

Khóa trong cảm giác xúc giác và độ bám dính, ngăn ngừa sự xuống cấp

6

Điều tra

Kiểm tra xúc giác + kiểm tra khả năng chống trầy xước, đảm bảo không bị dính, trầy xước

Đảm bảo chất lượng cho-các ứng dụng cao cấp

Dự án thử nghiệm

Tiêu chuẩn kiểm tra

Giá trị tiêu chuẩn

Sự khác biệt so với các lớp phủ UV khác

Quá trình bảo dưỡng

-

LED + Excimer + Thủy ngân 3 tầng

Chỉ xử lý 3-giai đoạn; cảm giác xúc giác vẫn tồn tại lâu dài mà không bị suy thoái

Độ nhám bề mặt (Ra)

-

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1 μm

Định lượng cảm giác xúc giác của "da em bé"; vượt trội so với sản phẩm thô

Độ dày màng

-

8–15 μm

Kiểm soát chính xác; ngăn chặn sự dính hoặc cảm giác xúc giác không đủ

năng lượng chữa bệnh

-

810–1220 mJ/cm2

Năng lượng cao đảm bảo xử lý hoàn toàn không có cặn

Chống mồ hôi và dầu

Kiểm tra thực tế

Làm sạch bằng một lần lau

Thích hợp cho các tình huống liên hệ có tần suất-cao

độ bám dính

GB/T 9286-1998

0 lớp

Tương thích với nhiều chất nền; không bong tróc